Вход пользователя
E-mail:
Пароль:

АО "Уралтрансмаш" будет расширять номенклатуру нефтегазового оборудования

16.11.2016

 
АО «Уралтрансмаш» - один из крупнейших производителей станков-качалок в России. С 1992 года выпущено более 10 000 изделий. География поставок от Литвы до Сахалина, от Усинска до Узбекистана. Основным преимуществом ПШГН с одноплечим балансиром над ПШГН стандартной схемы является возможность получения более низких пиковых моментов на выходном валу редуктора. Это достигается благодаря малому радиусу кривошипа и значительному дезаксиалу ПШГН, что конструктивно легко осуществимо при одноплечей схеме. В результате достигается лучшее уравновешивание привода, что и приводит к низким пиковым нагрузкам. При этом, соответственно, увеличивается срок службы ПШГН, становится возможным применение редукторов с меньшим крутящим моментом и электродвигателей меньшей мощности. Кроме того, при более низких пиковых нагрузках на 25% уменьшается расход электроэнергии, потребляемой ПШГН во время эксплуатации по сравнению с традиционной кинематической схемой станков – качалок аналогичной грузоподъемности.
 
Производственные возможности АО «Уралтрансмаш»
Литейное производство
Цеха и участки стального и чугунного литья, цветного литья, литья по выплавляемым моделям, литья в кокиль, центробежного литья, литья под давлением.
Производство имеет:
- современное оборудование для качественного литья деталей;
- участок изготовления модельной оснастки.
Термическое производство
- закалка и отпуск конструкционных и легированных сталей;
- цементация малоуглеродистых легированных сталей;
- закалка ТВЧ.
Сварочное производство
использование высокоэффективных технологий сварочных работ. производство оснащено современным оборудованием для сварки и термической резки деталей из черных и цветных металлов:
- полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа и смесях газов на основе аргона;
- аргонно-дуговая сварка;
- износостойкая наплавка самозащитными порошковыми проволоками;
- пайка мягкими и твердыми припоями;
- газокислородная, плазменная и лазерная резка на установках с программным управлением.
На предприятие действует участок гибкой технологии листообработки на базе оборудования с ПУ фирмы «Трумпф» (комплекс для лазерной резки, вырубки, гибки).
Механообрабатывающее производство
Изготовление определяющих деталей базируется на использовании станков с программным управлением, главным образом, обрабатывающих центров.
Организация специализированных участков механической обработки на станках с ПУ позволяет обеспечить обработку в кратчайшие сроки с высоким качеством.
Существуют комплекс оборудования позволяет обрабатывать детали различных технологических классов.
Зубообрабатывающее производство
оборудование позволяет производить детали цилиндрических, конических червячных передач. Изготавливаются зубчатые колеса из конструкционных сталей с наружным и внутренним зацеплениям, цилиндрическим, коническим и червячными, с модулем от 0,7 до 12-ти.
Для тяжелонагруженных машин зубчатые колеса изготавливаются из легированных сталей в необходимых случаях с цементацией, закалкой и последующей шлифовкой зубьев.
Выпускаются редукторы и коробки скоростей различных характеристик, массой от 5 кг до 4000 кг.
Квалификация рабочих и инженеров, отлаженная система контроля позволяет обеспечить высокое качество продукции.
Производство защитных покрытий
- коррозионностойкие покрытия черных и цветных металлов: оксидация, фосфотирование, цинкование, хромирование;
- Лакокрасочные покрытия, в том числе порошковыми эмалями в электростатическом поле.
Инструментальное производство
изготовление специального режущего, материального инструмента и технологической оснастки:
- червячных фрез и долбяков;
- протяжек;
- специальных резцов;
- калибров и материальных инструментов;
- технологических приспособлений;
- штампов вырубных, вытяжных и гибочных для деталей всех видов;
- пресс-форм для пластмасс, резинотехники и литья по выплавляемым моделям.
Производство оснащено оборудованием для координатной расточки и шлифования, профильного шлифования, специальных методов обработки, электрохимической электроэрозионной обработки, гальванопластики.
Контроль и исследование
лаборатории металлографическая, химическая, механических испытаний, защитных покрытий, сварочных технологий
 
Акционерное общество «Уральский завод транспортного машиностроения»
Адрес:  620017, г. Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, 29

Городилов Владимир Александрович             Генеральный директор (343) 336-71-11
Колесник Павел Васильевич                         Первый заместитель генерального директора (343) 336-71-71
Бедняков Николай Васильевич                      Заместитель генерального директора по общим вопросам (334) 336-71-50 
Андреев Олег Викторович                             Заместитель генерального директора - технический директор (343) 336-71-12 
Ровнов Станислав Дмитриевич                      И. о. директора по коммерции и ВЭД (343) 336-70-73 
Бурлакова Елена Евгеньевна                        И. о. директора по финансам и экономике (343) 336-71-38
Палкетов Олег Леонидович                           Директор по управлению персоналом (343) 336-71-55 
Кукис Валерий Александрович                      Главный конструктор СКБ «Трансмаш-спецтехника» (343) 352-46-32
Соловьев Сергей Владимирович                    Главный конструктор гражданской продукции (343) 336-70-20 
Коробко Владимир Петрович                         Директор по качеству (343) 329-77-77
Ждановских Игорь Александрович                Заместитель генерального директора по производству (334) 336-71-60
Саламатов Владимир Савельевич                  Начальник административного управления (343) 336-71-12
 
Ценовой и конъюнктурный бюллетень "Нефтегазовое оборудование"
тел.: (499) 154-4353