Павел Евдокимов: Один из главных принципов работы ООО «Стромнефтемаш» – качество производимой продукции

 

На вопросы нашего корреспондента ответил вице-президент по продажам и маркетингу ООО «Стромнефтемаш» Павел Викторович Евдокимов.

 

– Хотелось бы сразу отметить, что Виталий Викторович Ткачев курировал «Стромнефтемаш» еще будучи руководителем машиностроительного блока группы компании «Интегра» и знал возможности и проблематику завода до принятия решения о приобретении компании. Став фактически собственником ООО «Стромнефтемаш», В. В. Ткачев начал, можно сказать, с расчистки «авгиевых конюшен», а именно началась глобальная системная оптимизация и модернизация как хозяйственной деятельности предприятия, так и коммерческой сферы. В частности, проделана (и продолжается до сих пор) огромная работа по сокращению внутренних издержек завода с одновременным наращиванием выручки: оптимизирована внутренняя производственная логистика; с вводом в эксплуатацию блочных мини-котельных установок значительно сокращены затраты на энергоснабжение; выведены на аутсорсинг непрофильные услуги и продукты; снижены объемы запасов неликвидных активов, продукции и материалов, накопленных практически со времен Советского Союза, и многое другое.

Все это вкупе позволило уменьшить долю постоянных расходов в себестоимости реализуемой продукции и сформулировать конкурентную ценовую политику. С точки зрения коммерческой деятельности предприятия, с приходом В.В.Ткачева серьезное внимание было уделено развитию маркетинговой и сервисной деятельности. При его непосредственном участии значительно расширилась продуктовая линейка завода, причем не только в профильных для завода сегментах рынка (производстве нефтепромыслового оборудования и оборудования для переработки нерудных материалов), но и в новых отраслях промышленности. Во всем чувствуется сильная хозяйская рука собственника. Каждый инициируемый проект он ведет с начала процесса до его окончания.

 

– Один из главных принципов работы ООО «Стромнефтемаш» – качество производимой продукции, поэтому, если говорить о наших преимуществах, хотелось бы подчеркнуть несколько важных аспектов.

Во-первых, проектно-конструкторская документация разрабатывается в лицензированной объемной программе Solid Works, что позволяет исключить конструкторские ошибки при сборке, осуществить необходимые расчеты и смоделировать критические нагрузки на конструкции.

ООО «Стромнефтемаш» имеет конструкторско-технологическую документацию на всю производимую продукцию в соответствии с ЕСКД и ЕСТД, которая постоянно по мере необходимости обновляется и дополняется. Это позволяет своевременно улучшать качественные характеристики и возможности каждой новой машины.

Конструкторы, технологи и рабочие нашего завода создали цементировочный комплекс нового поколения. Впервые российское оборудование такого типа начало вытеснять установки Halliburton и Schlumberger. Технические характеристики и контроль качества у нас аналогичные, а цена ниже, поэтому подрядчики «Газпрома», «Роснефти», «Новатэка» выбирают наши установки, а не иностранные.

Мы стараемся смотреть на выпускаемое оборудование глазами потребителя – того, кто его использует. Производить надо не то, что привыкли, а то, что требуется в данный момент потребителю. Один из секретов нашей конкурентоспособности в том, что на заводе практически постоянно присутствуют представители газовиков и нефтяников: «Роснефти», «Газпрома», «Новатэка», «Сургутнефтегаза» и других. Без их помощи, советов мы бы не создали такие цементировочные комплексы. Все наши новейшие разработки – это результат совместной творческой работы производителя и потребителя. Только в таком сотрудничестве можно создавать конкурентоспособные изделия!

Во-вторых, на заводе осуществляется строгий контроль качества комплектующих изделий и материалов на входном контроле, а также проверка выпускаемой продукции на имеющихся в распоряжении ООО «Стромнефтемаш» испытательных стендах для проверки качества машин, максимально приближенных к эксплуатационным испытаниям по всей номенклатуре производимой техники. Данное обстоятельство позволяет заводу изготавливать оборудование из оригинальных комплектующих и материалов. В распоряжении сертифицированной лаборатории ОТК – специализированная оснастка для проведения УЗК, микро- и макроструктуры металлов, необходимые калибры для проверки геометрической точности, приспособления для оценки механических свойств металлов (разрыв образцов), постоянно обновляемая электронная база нормативной документации (ГОСТы, ОСТы, ПБ, РД и пр.), шумомеры и т. д.

Важно, что с 2008 года мы сертифицированы по ISO 9001. Но, к сожалению, конкурентоспособность нашего оборудования зависит не только от работы наших специалистов, но и от качества и степени надежности комплектующих изделий, входящих в состав оборудования. Чтобы обеспечить конкурентоспособность, приходится комплектовать установки импортной гидравликой, пневматикой, электроникой.

Хотелось бы отметить, что с приходом на рынок нефтегазового и бурового оборудования зарубежных производителей, в том числе широко известных мировых брендов, отечественное машиностроение приобрело и переняло много полезного.

Так, при реализации своей продукции наши компании стали уделять не последнее значение пред- и постпродажному сервису. Зарубежный опыт свидетельствует о том, что эта сфера не только способствует повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции и рейтинга фирмы, но и сама по себе экономически весьма привлекательна.

Несколько слов хочется сказать о дизайне и эргономике нефтегазового оборудования. На первый взгляд складывается впечатление, что эти качества не должны быть определяющими при создании столь узкоспециализированной техники. Однако это далеко не так. При прочих равных условиях потребитель отдает предпочтение более удобной и красивой технике.

Дополнительным аргументом может выступить также то, что у ООО «Стромнефтемаш» есть собственная разработка автоматической системы контроля параметров цементирования «КОСМОСС-А», которая постоянно совершенствуется исходя из набора дополнительных требований заказчиков, технологий цементирования, используемых материалов и т. д. Все крепежные элементы обязательно имеют гальванопокрытие, которое выполняется на нашем заводе. Прямое общение конструкторов нашего завода с заказчиком позволяет конструировать технику с учетом реальных условий эксплуатации в России.

 

– Однозначно ответить на вопрос, выстроен ли блок сбыта, сложно – процесс формирования сбытовой и маркетинговой политики перманентный и вовсю коррелирует с внешней средой, а именно с рынками сбыта реализуемой продукции. В настоящее время в блок сбыта завода входят как прямые продажи, так и реализация производимой продукции через активно расширяющуюся сеть дилеров.

Крупным нефтегазовым вертикально-интегрированным компаниям продукция реализуется на основе открытых тендеров, объявляемых либо в печатных изданиях, либо на электронных торговых площадках.

Выстроен индивидуальный подход к взаимоотношениям с каждой компанией, и нас радует, что сформировался некий круг постоянных заказчиков и потребителей. Завод предлагает своим заказчикам не просто оборудование, а уже сформированные технические решения исходя из их потребностей. Большая работа проводится инжиниринговым центром завода, чтобы заказчики получали оптимальный набор оборудования, позволяющий выполнять поставленные перед ними задачи, при минимальной стоимости. Завод осуществляет поставки не только российским компаниям, но и в страны ближнего зарубежья (Узбекистан, Туркмению, Казахстан, Украину, Белоруссию, Азербайджан), а также на экспорт, что в условиях вступления в ВТО говорит о конкурентоспособности выпускаемой продукции.

 

– Безусловно, в перспективе мы рассматриваем формирование торгового дома.

 

– Открытие американского завода, конечно, создает для нашего предприятия ряд напряженных моментов. В первую очередь это кадры. Открытие завода может повлечь за собой текучку рабочих рук, и первые примеры этого мы уже наблюдаем. Учитывая, что ООО «Стромнефтемаш» – единственное машиностроительное предприятие в Костромской области, изготавливающее дробильно-размольное и нефтегазовое оборудование, соответственно, кадры у нас высокопрофессиональные, что американцам крайне выгодно.

С точки зрения бизнеса мы не конкурируем, поскольку наше предприятие занимается цементировочным оборудованием в отличие от американского завода, на котором планируется производить буровое оборудование.

 

– Машиностроение в России развивается довольно динамично. Например, в настоящий момент на уже освоенных месторождениях идет ремонт скважин, повышается нефтеотдача пластов с помощью различных химических реагентов. Кроме того, активно развивается разведочное бурение в условиях Крайнего Севера, но проблема заключается в оборудовании. Дело в том, что для столь сложного бурения необходимы специализированные шасси. Хотелось бы обратить внимание, что они производятся в Канаде, но их приобретение весьма дорогое удовольствие. В связи с этим заказчики не спешат с покупкой, отсюда и трудности.

США и Китай – это крупные игроки на нефтегазовом рынке, и говорить о доминировании уже стоит. Не секрет, что государственная поддержка предприятий, а также грамотно выстроенные финансовые инструменты играют в экономике США и Китая не последнюю роль. Например, Китай – член ВТО. При этом китайское нефтегазовое оборудование ведет экспансию по всему миру за счет субсидирования экспорта. Всем известны контракты на поставку китайских буровых установок в Россию за счет связанных кредитов. Страны Средней Азии китайская машиностроительная продукция заполонила за счет межправительственных кредитов. Для российского рынка они действительно основные конкуренты в сфере нефтегазового машиностроения.

 

– Меры по стимулированию производства в стране оборудования для нефтяников и газовиков. Мы хотим, чтобы государство поддержало нефтегазовые компании, ориентированные на отечественную продукцию. Например, в Тюменской области нефтяники, использующие местное оборудование, освобождаются от части региональных налогов и всячески стимулируются областным правительством. Надо ввести такую практику и на федеральном уровне.

Возвращаясь к ранее сказанному, что касается строительства американской компанией «NO Varko» завода по производству буровых установок в Костромской области, мы не против здоровой конкуренции. Но только здоровой, когда условия равны! А что получается на деле?! Иностранцы получили льготу по налогу на прибыль и не будут платить налог два года, а мы платить его обязаны. Где справедливость? Мы же постоянно вкладываемся в строительство и модернизацию.

Мы бы хотели ощутить такую форму поддержки как субсидирование технологического перевооружения предприятий.

Также государство могло бы выступить гарантом по кредитным ресурсам направляемых на перевооружение и модернизацию предприятий. Подобные кредиты должны выдаваться на срок 15–20 лет со ставкой не более 5 % годовых.